Sbm Yapı, Tüneller Ve Madenler, Püskürtme Beton Uygulamaları, Makro Sentetik Fiber, Konut Zeminleri,

Beton Yollar, Prekast Uygulamalar, Endüstriyel Zeminler, Mikro Sentetik Fiber, Havalimanları,

Barajlar, Köprü ve Otoyollar, Saha Betonları,

Ürün Kategorileri

Poliolefin veya polipropilen gibi yüksek molekül ağırlığına sahip polimerlerden üretilen uzun sentetik liflerdir. Betonun mikro düzeydeki yapısal bozukluklarına müdahale ederek onu daha dayanıklı hâle getirir.

Bu fiberler, betonun erken yaş çatlaklarına karşı direncini artırarak betonun servis ömrünü uzatır. Suyun kapilarite hareketini kısıtlayarak betonun su emme kapasitesini azaltır ve aşındırıcı etkilere karşı direncini artırır.

Çelik liflere kıyasla, bu sentetik fiberler elektrokimyasal korozyon riski taşımaz. Ayrıca, beton içinde daha homojen bir dağılım sağlar ve işçilik maliyetlerini azaltma potansiyeline sahiptir, çünkü özel bir hizalama veya yerleştirme gerektirmez.

Yüksek performans gereksinimleri olan yapısal olmayan ve yapısal beton uygulamalarında sıklıkla tercih edilir. Bunlar arasında deprem bölgelerindeki yapılar, yüksek trafikli zeminler, su yapıları ve tüneller sayılabilir.

Makro Sentetik Fiberlerin entegrasyonu basittir. Beton batch işlemi sırasında direkt olarak betona eklenirler ve mekanik karıştırma ile kolayca dağılırlar.

Fiber geometrisi, uygulamanın spesifik ihtiyaçlarına göre optimize edilmiştir. Hidrodinamik tasarım ve varyant boyutlar, optimal dağılım ve performans için kullanılır.

Genel olarak, fiberin üretiminde kullanılan polimerin kalitesi, fiber geometrisi ve toplam kullanım miktarı maliyeti etkileyen ana faktörlerdendir.

Optimal oranlarda kullanıldığında, bu fiberler betonun işlenebilirliğini olumsuz etkilemez, ancak bazı durumlarda su/cimento oranının hafifçe ayarlanması gerekebilir.

Betonun çekme dayanımında belirgin bir iyileşme gösterir. Darbe ve aşınma direncini artırırken, basınç dayanımında doğrudan bir etkisi olmayabilir.

Makro Sentetik Fiberlerin üretimi, çelik liflere kıyasla daha sürdürülebilir ve enerji verimlidir. Korozyon riski olmaması, yapıların servis ömrünü uzatarak çevresel etkisini daha da azaltır.

TTCRN-P

Parafin Esaslı Beton Kür Malzemesi

Ürün Tanımı
TTCRN-P® beton yüzeyinde ince bir film tabakası oluşturarak, buharlaşma yoluyla betondaki hızlı su kaybını önleyen, parafin emülsiyon bazlı beton kür malzemesidir.

Kullanım Yerleri

  • Endüstriyel yapılarda saha betonlarında ve hava alanlarında
  • Taze dökülmüş beton ve tüm yüzey sertleştirici uygulamalarının üzerine beton kür işlemlerinde
  • Betonun su kürünün zor olduğu hallerde, gerekli kürü sağlamak amacıyla
  • İstinat duvarı, menfez gibi sanat yapılarında
  • Beton yollarda ve sulama kanallarında
  • Konutlarda

Avantajlar ve Özellİkler
  • Plastik büzülme çatlaklarının oluşum riskini azaltır.
  • Sürekli sulama, telis, ıslak çuval vb. uygulamalardan tasarruf sağlar.
  • Daha sert ve tozumayan bir yüzey oluşmasını sağlar.
  • Donmaya karşı dayanıklılık sağlar.
  • Betonun priz özelliklerini etkilemez.
  • Solvent içermez.

Uygulama Detayları, Önerİler ve Uyarılar
  • TTCRN-P® kullanıma hazırdır su ile seyreltilmemelidir. Kullanmadan önce iyice çalkalanmalıdır.
  • TTCRN-P® beton kür malzemesi, hızlı su kaybı olmaması için taze beton üzerine yüzeyde ince bir film tabaka oluşturacak şekilde püskürtülerek uygulanır. Yüzeyde göllenme oluşmamasına dikkat ediniz. Rulo veya fırça yardımıyla da uygulanabilir.
  • TTCRN-P® uygulanmış beton yüzeyi uygulamadan sonra tamamen kuruyana dek yağmurdan koruyunuz, üzerinde gezinmemeli, ekipman konmamalıdır. Uygulama yapıldıktan sonra kuruma süresi 2 saattir. (20 oC sıcaklıkta)
  • Uygulama sırasında ortam sıcaklığının en az +5 oC olmalıdır.
  • Kür uygulanan alanda, herhangi bir yüzey kaplaması imalatı yapılacaksa, kür malzemesi  yüzeyden sıcak su, fırça veya su jeti ile temizlenmelidir.

Önerilen Kullanım Dozajı
Sarfiyat uygulama sırasındaki beton yüzey sıcaklığı, rüzgâr hızı ve neme bağlı olarak değişkenlik gösterebilir. Optimum kullanım dozajı küçük bir alanda denemelerle belirlenmelidir. Genel olarak 150 – 250 g/m2 uygulama yeterli olmaktadır. Açık Alanda, rüzgar ve yüksek sıcaklık altında sarfiyat miktarı 300 g/m2 ‘a çıkabilir.